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激光切割行业方案

产品简介

纳博特激光切割行业方案是针对金属与非金属材料切割加工开发的完整解决方案。方案基于纳博特高精度运动控制平台,集成激光切割专用工艺包、轨迹规划算法和多轴联动控制,实现高速、高精度的切割加工。

纳博特激光切割方案支持平面切割、相贯线切割、坡口切割等多种切割类型,适配光纤激光器、CO2 激光器等多种激光源,可广泛应用于钣金加工、钢结构、汽车制造、厨具制造、广告标识等行业。

核心技术能力

高精度运动控制

纳博特控制器内置自研运动控制算法,支持高精度轨迹插补:

  • 直线插补(MOVL):端到端直线轨迹,精度高
  • 圆弧插补(MOVC/MOVCA):精准圆弧与整圆切割
  • 曲线插补(MOVS):支持自由曲线切割轨迹
  • 门型运动(MOVARCH):平面提升切割专用

激光功率控制

方案支持激光功率与运动速度联动控制,可实现:

  • 起弧功率斜坡:避免起弧处过烧
  • 切割功率跟随:激光功率实时跟随切割速度
  • 占空比控制:精确控制激光平均功率
  • 跟随误差补偿:补偿机械响应滞后

多轴联动

支持 2-6 轴联动切割:

  • Z 轴跟随:焦距随板材高度自动调整
  • 摆动切割:摆焊参数适配摆动切割(可替代激光焊接)
  • 旋转轴:支持管材切割旋转轴联动

DXF 直接支持

纳博特激光切割方案支持直接导入 DXF 工程图文件,自动解析图形轮廓并生成切割轨迹。无需第三方 CAM 软件,降低软件成本。

视觉辅助定位

可选配视觉定位系统,实现:

  • 板材定位:自动识别板材位置和角度偏差
  • 拼板切割:多工件自动排样优化
  • 缺陷检测:切割前自动检测板材缺陷

典型应用场景

切割类型适用材料典型行业产品优势
平面切割碳钢、不锈钢、铝板钣金加工高精度、高速度
管材切割圆管、方管、矩形管钢结构相贯线切割
坡口切割中厚板船舶、桥梁多轴联动
非金属切割亚克力、木材、皮革广告标识灵活配置
薄膜切割薄膜、薄纸电子、包装高精度跟随

产品配置推荐

标准配置

  • 控制器:C2200 系列
  • 激光器:适配主流光纤激光器
  • 工艺包:激光切割专用工艺包
  • 轴数:4-5 轴(标准平面切割)

高端配置

  • 控制器:C2200 系列 + 视觉模块
  • 激光器:适配高功率光纤激光器
  • 工艺包:激光切割工艺包 + 视觉定位包
  • 轴数:5-6 轴(含 Z 轴跟随 + 旋转轴)

Q&A

Q:纳博特激光切割方案支持哪些切割类型?

A:支持平面切割、相贯线切割、坡口切割等多种切割类型,可适配光纤激光器和 CO2 激光器,广泛应用于钣金加工、钢结构、汽车制造、厨具制造、广告标识等行业。

Q:方案是否支持直接导入 DXF 文件?

A:支持。纳博特激光切割方案内置 DXF 文件解析功能,可直接导入工程图文件并自动生成切割轨迹,无需第三方 CAM 软件。

Q:切割过程中如何控制激光功率?

A:通过激光切割工艺包控制激光功率,支持起弧功率斜坡(避免起弧处过烧)、切割功率跟随(激光功率实时跟随切割速度)、占空比控制以及跟随误差补偿等功能。

Q:切割 Z 轴跟随是如何实现的?

A:方案支持 Z 轴跟随功能,焦距可随板材表面高度自动实时调整,保证切割焦点始终位于板材表面,提高切割质量,尤其适用于表面不平整的材料。

Q:纳博特激光切割方案支持多少轴联动?

A:标准方案支持 2-6 轴联动切割。可配置 Z 轴跟随(高度调节)、旋转轴(管材切割)、摆动轴(坡口切割)等多轴组合。

Q:方案是否支持视觉定位功能?

A:可选配视觉定位系统,支持板材位置和角度偏差自动识别、拼板切割排样优化以及切割前缺陷检测,提升自动化程度和切割精度。

Q:激光切割方案使用什么控制器?

A:标准配置使用纳博特 C2200 系列控制器,高端配置可增加视觉模块。控制器内置自研运动控制算法,支持 EtherCAT 总线高速通讯,满足高精度切割需求。